2024年1月3日至8日，中核機械工程完成浙江石化新材料工程3#300萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置“三器三分兩塔”中的3臺漿態(tài)床反應器吊裝。這是中核機械工程在歲末年初之際，繼高效完成3600噸履帶起重機組裝和近千噸2臺減壓塔、3臺熱高壓分離器吊裝后，在全球首次采用履帶起重機單機主吊吊裝工藝成功整體吊裝3000噸級漿態(tài)床反應器，既創(chuàng)造了全球履帶起重機單機主吊裝的最重記錄，又創(chuàng)造了單臺履帶起重機作主吊6天吊裝近萬噸的速度記錄，再一次彰顯了作為大件吊裝運輸國際領先整體服務商的創(chuàng)新能力和綜合實力。中核機械工程總經(jīng)理、總工程師賈金廷及技術研發(fā)中心、安全環(huán)保部、規(guī)劃運營部負責人一行親臨現(xiàn)場指導工作。
漿態(tài)床反應器是3#漿態(tài)床渣油加氫裝置的核心設備，單臺設備凈重3037噸，凈高67.57米，共3臺，吊裝重量近10000噸。存在設備高度高、重量重、吊裝場地狹窄、使用原有吊車吊裝負荷率大、吊車起升高度不夠、主起升鋼絲繩長度無法實現(xiàn)吊車吊柄與設備吊蓋連接、臨時支撐鞍座數(shù)量較少、吊車對地壓力大、吊車帶載行走距離長、路基箱倒運速度慢等諸多難題，吊裝難度極大。面對困難，中核機械工程領導高度重視，技術研發(fā)中心、項目部等開拓創(chuàng)新，大力協(xié)同，改變以往采用的液壓提升裝置主吊吊裝工藝，首創(chuàng)以單臺履帶吊作主吊，整體吊裝3000噸級漿態(tài)床反應器吊裝工藝。通過聯(lián)合吊車生產(chǎn)廠對3600噸吊車8處改造升級，與公司6項吊裝技術創(chuàng)新相結合，圓滿解決上述難題。項目部認真進行吊裝工藝設計、地基處理設計、埋地管道保護、吊索具選型、吊耳設計、吊蓋驗算、設備的整體及局部穩(wěn)定校核，技術研發(fā)中心嚴格把關，反復驗算，并采用公司自主研發(fā)的“吊裝智能仿真系統(tǒng)”進行驗證，多次優(yōu)化，為安全吊裝漿態(tài)床反應器奠定了技術基礎。成功將后續(xù)安裝工期從6個月壓縮至2.5個月，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
<業(yè)主方浙江石化總裁劉明輝親臨現(xiàn)場觀摩指導>
確定方案后，項目部成立專項吊裝組織機構，周密部署，明確分工。公司領導，總部技術、工程、安全等部門、項目部領導以身作則，全程堅守現(xiàn)場。項目部嚴格按照方案組織施工，采用“晝吊夜運”“叉車代替吊車與拖車配合倒運路基箱”的方式，既提高了施工進度和工效，又降低了成本和風險。全公司大力協(xié)同，大連恒力、漳州核電吊裝項目部對本次吊裝給予了大力支持。
<公司自主研發(fā)的起重機路基箱沉降監(jiān)測系統(tǒng) >
本次吊裝實施全員、全方位、全過程、全天候的安全管理，嚴格落實風險分級管控和隱患排查治理的雙重預防機制，壓實全員安全生產(chǎn)責任。為保證所有參吊人員熟悉職責，了解過程，項目部分別在會議室和現(xiàn)場落實“多次兩級交底”管理。由于3600噸吊車對地壓力大，達到7300噸，中核機械工程采用自主研發(fā)的“起重機路基箱沉降監(jiān)測系統(tǒng)”，通過衛(wèi)星定位技術與數(shù)字化技術，實時監(jiān)測并預警吊裝過程中的地基沉降量，保證地基安全。鑒于現(xiàn)場交叉作業(yè)多，為避免無關人員進入吊裝區(qū)域，設置“雙警戒線”及“金屬圍欄警戒線”，按人員性質(zhì)分別允許進入授權區(qū)域。發(fā)揮“核民融合”優(yōu)勢，按照“質(zhì)量計劃”嚴格過程控制。以上措施的實施，保證了本次吊裝絕無一失。
據(jù)悉，浙石化4000萬噸/年煉化一體化項目是目前國內(nèi)在建的最大規(guī)模煉化一體化項目，也是世界上投資最大單體產(chǎn)業(yè)項目。該項目建成后將成為具備煉油年產(chǎn)4000萬噸、芳烴年產(chǎn)1180萬噸、乙烯年產(chǎn)420萬噸生產(chǎn)能力的超級石化產(chǎn)業(yè)基地。這個總投資超2000億元人民幣的舟山綠色石化基地，是中國（浙江）自由貿(mào)易試驗區(qū)打造油品全產(chǎn)業(yè)鏈，落實“一中心三基地一示范區(qū)”發(fā)展戰(zhàn)略的重要依托工程，肩負著推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展、優(yōu)化全國石化產(chǎn)業(yè)布局的職責和使命。中核機械工程作為該工程的吊裝專業(yè)承包商，承擔了該項目的大件設備吊裝任務。
中核機械工程作為中國核建旗下一家連續(xù)三十年不間斷從事核電大件吊裝的大型專業(yè)化公司，始終秉承“安全是核工業(yè)的生命線”理念，將安全融入發(fā)展基因，造就了核電項目安全、嚴謹、高效的安全管理模式。近年來，民用項目作為中核機械工程“1245”戰(zhàn)略中的主要市場載體之一，在項目生產(chǎn)經(jīng)營中一直占據(jù)著舉足輕重的地位。3臺漿態(tài)床反應器的成功吊裝，進一步提升了中核機械工程的民用品牌影響力，擦亮了民用項目新名片。
專業(yè)安全樹行業(yè)標桿，誠信可靠筑企業(yè)品牌。中核機械工程將深入貫徹黨中央“三新一高”發(fā)展理念，秉承中核集團“責任、安全、創(chuàng)新、協(xié)同”核心價值觀和“四個一切”核工業(yè)精神，積極落實中國核建“2345”發(fā)展思路，持續(xù)推動“兩個品牌”建設工作，探索“核工程品牌”與“民用市場品牌”價值要素間的聯(lián)通，推進民用項目標準化、精細化建設，增益民用品牌，為客戶提供安全滿意服務。
